Перед виготовленням штукатурного хопер ковша необхідно розуміти його основну конструкцію і принцип роботи. Це дозволить зібрати якісний інструмент за стандартними кресленнями і за бажанням оснастити його додатковими елементами, виходячи з наявних матеріалів і особливостей подальшої експлуатації пристрою. За допомогою цього пристосування можна штукатурити як стіни, так і стелі та інші поверхні.
Конструкція і особливості роботи хопер ковша
За принципом дії хопер ківш схожий зі звичайним фарбопультом. Стандартний пристрій складається з пістолета, шланга, бункера (ємності для штукатурної суміші), пневмоклапана і компресора. При активації останнього відбувається подача повітря під великим тиском через спеціальний вихідний штуцер, який розташовується в задній частині приладу.
Повітряні маси забирають частини розмішені штукатурки або іншого оздоблювального матеріалу, а зайве повітря виходить через конструкційні сопла попереду ковша.
Таким чином відбувається швидке і рівномірний розподіл робочої суміші по поверхні, з якої в подальшому набагато зручніше працювати на відміну від ручного способу нанесення.
За рахунок нахилу передньої стіни штукатурної лопати розчин можна наносити як на вертикальні стіни, так і на стелю і різні похилі площини. Вгорі пристрою розташовується закрита кришка, яка і не дозволяє розбризкувати суміш при роботі з висотними поверхнями. Щоб робота ковша була нормальною і безперебійної, при його виготовленні або покупці рекомендується враховувати певні параметри.
Діаметр вхідного отвору не повинен перевищувати 4-5 мм, а відстань між передньою і задньою частиною витримують не менше 2-3 сантиметрів. Оптимальний діаметр вихідного сопла – 10-15 мм. При дотриманні цих умов роботу конструкції зможе забезпечувати стандартний побутової компресор, який розрахований на тиск до 7-8 атмосфер при максимальній продуктивності 200-250 літрів за хвилину.
При збільшенні рекомендованих параметрів в якості основи використовують більш професійні і потужні компресори або мінітрактор. Але необхідність в цьому з’являється тільки в разі обробки дуже великих площ, наприклад, на будівельних майданчиках.
За активацію подачі повітря в звичайному хопер ковші відповідає зворотний клапан з ручним типом приводу, який можна зустріти на спеціальних пістолетах для підкачки автомобільних шин і ін. Ще простіше – встановити на трубку подачі повітря звичайний кульовий кран, але в цьому випадку завершення роботи буде відбуватися з затримкою, що при тривалих діях призведе до перевитрати штукатурної суміші.
Переваги інструменту при обробці приміщення
Хоппер ківш відносять до ефективних пристроїв для фінішної обробки стін і стель штукатурною сумішшю. На відміну від інших способів нанесення, це пристосування має ряд очевидних переваг, серед яких виділяють:
- швидкість проведення робіт;
- універсальність (він сумісний з різними будівельними сумішами);
- більш високий рівень адгезії розчину з поверхнею;
- економічність і невисока вартість матеріалів для виготовлення;
- застосування домішок і декоративних складів.
Крім перерахованих плюсів варто відзначити і можливість використання некваліфікованої робочої сили. Досить зрозуміти принцип дії пристрою і вивчити інструкцію по експлуатації та вже можна працювати з різними рішеннями по обробці.
Єдиним недоліком такої стіновий або стельової конструкції є наявність компресора. Він знижує мобільні якості штукатурної лопати, особливо при роботі з стелями або, якщо будинок має висотні стіни.
За рахунок своєї універсальності хопер ківш придатний для роботи з великою гамою оздоблювальних розчинів і матеріалів, включаючи фактурні фарби, цементно-піщану суміш і рідкі шпалери. Додавання спеціальних домішок в робочий розчин дозволяє зменшити витрати на оздоблювальні матеріали та поліпшити властивості рідкої штукатурки.
Хоппер ковші прийнято ділити на 2 категорії:
- для роботи на вертикальних поверхнях;
- стельовий для нанесення матеріалу на назад-горизонтальні і похилі площини.
По конструкції обидва варіанти відрізняються між собою лише в задній частині. У тих ковшів, що орієнтовані на роботу зі стандартними вертикальними стінами, вихідні сопла розташовані прямо навпроти воздуховода. Тоді як на пристроях для горизонтальних і висотних робіт вони спрямовані під певним кутом вгору. Це дає можливість працювати навіть на найскладніших поверхнях без необхідності постійно нахиляти інструмент. А спеціальна кришка в верхній частині запобігає розлив робочої суміші під час обробки.
Основну ємність (бункер) найчастіше роблять з оцинкованих листів нержавійки на зварних або клепочное з’єднаннях. У другому випадку при самостійному виготовленні штукатурної лопати і використанню пристосування для клепаних робіт можна виготовити хопер ківш, практично повністю ідентичний заводському варіанту.
Виготовлення хопер ковша за стандартними кресленнями
Для виробництва штукатурної лопати в домашніх умовах потрібно чітко слідувати обраним кресленнями, визначитися з розмірами і продуктивністю пристрою і підготувати необхідні інструменти і матеріали.
Деякі майстри воліють відходити від існуючих креслень і розробляють конструкцію відповідно до своїх умов. Але якщо ви приступаєте до виготовлення вперше, то краще скористатися готовими варіантами, при проектуванні яких враховувалися особливості різних моделей хопер ковша та побажання штукатурів-професіоналів.
Головне – дотримуватися ухили і рекомендовані пропорції, і норми параметрів для розпилювальної частині пристрою, яка є найважливішою при виробництві інструменту. Слід враховувати і той факт, що при роботі з оздоблення з використанням ковша його доведеться безперервно утримувати на вазі протягом декількох годин, щоб розчин не встиг ствердіти і підсохнути. Саме тому зробити прилад з бункером більш, ніж на 3-4 літра недоцільно.
Для самостійного виготовлення ковша будуть потрібні наступні матеріали й устаткування:
- якісні металеві листи з оцинковкой товщиною 0,4-1,2 мм;
- пневматичний пістолет зі сталевою трубкою;
- форсунка (її можна придбати в готовому вигляді або заточити на спеціальному верстаті за кресленнями);
- шайби для сопел з діаметром 8-12 міліметрів;
- металева лінійка, олівець або маркер;
- будівельна дриль і набір універсальних свердел;
- ножиці по металу і углошлифовальная машина (болгарка).
Збірку основного ковша проводять із застосуванням зварювального апарату або спеціального інструменту для заклепки. У першому випадку будуть потрібні електроди, у другому особливі клепки і наявність навичок роботи з обладнанням. Крім листової сталі для виробництва лопати також використовують алюміній або міцну жесть.
Насамперед з креслення все контури переносять на метал за допомогою кальки або іншим зручним способом. Потім лінії обводять маркером або олівцем, щоб вони були чітко видні при розкрої матеріалу. Після цього ножицями по металу (в разі роботи з бляшаними листами) або болгаркою вирізують необхідний розкрій бункера.
Далі згинають металеву заготовку по лініях в нижній і верхній площинах. Якщо буде використовуватися заклепочник, то при складанні обов’язково залишають припуск на стикування не менше 15 міліметрів. Потім закріплюють верхню ручку інструменту в залежності від індивідуальних особливостей того, хто буде ним користуватися. Для правші її кріплять справа, для лівші в лівій частині відповідно. На бункері також встановлюють додатковий кронштейн, щоб було зручніше тримати важке пристрій в процесі роботи.
Після заклепок і зварювання в нижній частині, в сидінні бункера проробляють отвори під сопла за допомогою свердла по металу і дрилі, а отримані дірки зміцнюють спеціальними сталевими шайбами. Передня частина сверлится під розпилювачами для установки пневмопістолету. Останній кріплять на форсунку у внутрішній частині ковша.
До ручки розпилювача і бічній частині бункера встановлюють дві сталеві пластини. Вони необхідні для посилення конструкції і сприяють перерозподілу навантаження під час роботи. Фінальним етапом підключають пістолет до побутового компресора, заливають всередину ковша трохи гіпсової суміші і перевіряють працездатність машини при різноманітному тиску і відстані від поверхні, що відбувається.
Підготовка поверхонь та інструменту
Перед початком робіт з інструментом обов’язково проводять підготовку стін, стель і інших поверхонь як при звичайній штукатурці. Для цього їх очищають від бруду і пилу, знежирюють, злегка зволожують і виставляють спеціальні маяки. При необхідності додатково армують стіну сіткою і зміцнюють композитної ґрунтовкою або іншим відповідним засобом.
Стандартний хопер під побутової компресор на 5-7 атмосфер витрачає робочу рідину досить швидко, приблизно 40-50 літрів за 5-7 хвилин. Тому перед тим як почати обробку, необхідно підготувати розчин з запасом і попередньо потренуватися, щоб зрозуміти принцип пристрою і його особливості, тим більше якщо він виготовлений в домашніх умовах.
Розчин готують строго за нормами інструкції, які прописані виробником того чи іншого оздоблювального матеріалу. Для розмішування використовують будівельний міксер, дриль зі спеціальною насадкою, а у випадку з великим об’ємом застосовують змішувач або переносну бетономішалку.
Поради щодо використання в роботі
Наносити розчин необхідно рівномірно і послідовно (для цього і використовують хопер ківш). Працювати варто швидко, щоб не допускати перевитрати або засихання суміші, особливо при використанні гіпсової штукатурки, яка сохне за 3-5 хвилин.
Тримати стіновий інструмент необхідно за ручку з правого або лівого боку, а іншою рукою утримувати за кронштейн на самому бункері. Сам ківш використовують як совок, черпають робочу суміш з ємності і струшують надлишки зі зовнішніх стінок. Переміщати пристрій слід плавно, строго по виставленим маяках, поступальною ходою від низу до верху. Стандартне тиск при включенні приладу 6 атмосфер, потім його знижують до оптимальних 4-5 атмосфер, яких достатньо для нормальної роботи.
Далі за допомогою правила або звичайною рівною рейки затирають поверхню стіни, видаляючи залишки непотрібної штукатурки. Щоб розчин краще лягав, його готують густішим, ніж в разі ручної роботи. Дистанцію від ковша до стіни визначають залежно від того, який саме ефект необхідно отримати в кінцевому рахунку. Оптимальна відстань 10-15 сантиметрів.
Для фактурної штукатурки можна поекспериментувати з тиском і діаметром вхідного сопла на хоперів або продумати спеціальні насадки на ці отвори. Щоб створити на поверхні ефект «під шубу», розчин замішують більш рідким і додають додаткові присадки і добавки, утримують лопату на максимально близькій відстані від стіни відстані в 2-3 сантиметри зі зниженням подачі тиску. Для отримання рівної поверхні або використання фінішного шару штукатурки відстань стіни збільшують до 20-25 сантиметрів.
По завершенні робіт по обробці ківш промивають, залишки розчину видаляють, а сопла обов’язково продувають компресором по-пустому, помістивши інструмент в воду. Там же його залишають на 2-3 години і тільки потім сушать при кімнатній температурі. Штукатурка стін і стель при ремонті або будівництві є одним з найскладніших етапів роботи, тому механізація праці шляхом використання хопер ковша істотно заощадить ваш час і сили, дозволить домогтися більш якісної обробки.
