Установку кондиціонера виробляють навесні або восени, не чекаючи літньої спеки і великого ажіотажу на це технічний виріб. Щоб все працювало справно і без збоїв, монтаж спліт-системи здійснюють строго по інструкції, поетапно, з дотриманням рекомендованих норм. Невідповідність певних умов або деталей призведе до швидкого виходу приладу з ладу, а ремонт може обійтися досить дорого.
Особливості та принцип роботи кондиціонера
Перед тим як зайнятися самостійно установкою кондиціонера в квартиру або інше приміщення, необхідно розуміти, як цей пристрій працює. Стандартна спліт-система складається з компресора і блоку-випарника, які з’єднані між собою різними трубками. Перший монтують зовні будівлі, другий всередині. Більш складні моделі можуть мати кілька випарників.
Через сопла під великим тиском відбувається подача холодоагенту в спеціальну камеру. Там здійснюється його розширення і закипання, а одержувані в результаті цих процесів пари активно поглинають тепло. Поступово утворюється водний конденсат, який осідає на встановленому всередині радіаторі. Там волога переробляється і по трубним каналах виводиться назовні.
Поки все це відбувається, спеціальний компресор качає продукти випаровування з камери за допомогою збільшеного тиску на насос. Таким чином холодоагент швидко нагрівається і з рідкого стану перетворюється в щільний газ, який подається в камеру для конденсату і охолоджується за допомогою встановленого там вентилятора. Останній перетворює речовину знову в рідину. Далі під тиском нова вода подається в сопла під високим тиском, в результаті чого відбувається циркуляція робочого процесу.
Ефективність роботи кондиціонера, показники потужності і споживання електроенергії залежать від умов, в яких його експлуатують. Щоб не допустити втрати холодоагенту під час роботи пристрою, при установці обов’язково герметизують всі стики і зовнішні з’єднання. Також після монтажу слід проводити вологе якісне прибирання від пилу, яка є головною причиною поломки компресора, якщо потрапить всередину.
Для забезпечення довговічною і безперебійної роботи обладнання фахівці рекомендують встановлювати зовнішній блок на рівень нижче внутрішнього, в тіні від стін або схилу на даху, або на північній стороні будівлі.
Складові частини приладу – пристрій зовнішнього блоку
Зовнішній блок кондиціонера складається з 8 складових частин. Корпус виконує як загальну захисну функцію, так і додатково закриває місця установки клем і підключення електричних кабелів, а також Штуцерна з’єднання.
Усередині основного корпусу встановлені наступні системи:
- Вентилятор. Відповідає за створення необхідного потоку повітря і обдув конденсатора.
- Радіатор. Важлива деталь, яка забезпечує охолодження і перетворення фреону.
- Компресор. Сприяє стиску холодоагенту і підтримки нормальної циркуляції по контуру.
- Електрична плата. Розташовується в зовнішньому блоці тільки на моделях інверторного типу, так як схильна до перепадів температур.
- Клапан реверсу. Використовується для зміни напрямку руху фреону і перерозподілу функцій внутрішнього і зовнішнього блоків при переході в режим "тепло-холод" і навпаки.
- Фільтруючий елемент. Захисна деталь, яка захищає компресор від потрапляння бруду, пилу та іншого сміття.
Компресори, які встановлюються на всі сучасні кондиціонери можуть бути спіральними або поршневими. Останні більш доступні, але мають меншу довговічністю, особливо в умовах постійного перепаду температур зовнішнього повітря.
Особливості внутрішнього блоку
Устаткування для внутрішньої установки в приміщення також складається з 8 основних частин. Зовнішня ґратчаста панель служить для потрапляння всередину повітря. Її легко демонтувати при необхідності прочищення або ремонту блоку злитий-системи.
Крім кришки ця частина кондиціонера складається з:
- Фільтра грубої очистки. Перший виконаний у вигляді великої металевої сітки, яка затримує частинки бруду, пилу, волосся, шерсті домашніх тварин і т. Д. Для нормальної роботи всієї системи його рекомендується чистити не рідше 1 разу на 2-3 місяці.
- Фільтра тонкого очищення. Буває вугільним або електростатичним, виконує швидше декоративну і естетичну функцію (видаляє неприємний запах при роботі, очищає повітря в приміщенні). На роботу самої системи наявність або відсутність цієї деталі ніяк не впливає.
- Випарника. Пристрій для нагріву і подальшого перетворення холодоагенту. Повітря, що проходить через цю деталь, стає охолодженим.
- Вертикальних і горизонтальних жалюзі. Служать для коригування напрямку повітряного потоку в відповідних площинах. Регулюються вручну або за допомогою електроприводу і автоматизованого пульта управління (на дорогих моделях).
- Плати управління. "Мозок" всього блоку, в якому розташовується мікропроцесор, який відповідає за управління пристроєм.
Крім перерахованих вище складових, в блоці також присутній вентилятор з декількома режимами роботи, Штуцерна з’єднання і піддон для конденсатора, в якому накопичується рідина і йде на вулицю по дренажному отвору і шлангу. Компонування і начинка як внутрішніх, так і зовнішніх коробок може відрізнятися в залежності від типу моделі і виробника, але основні частини є в будь-якому пристрої спліт-системи.
Підготовка інструментів і монтаж зовнішнього блоку
Крім стандартного набору інструментів і обладнання для монтажу, який включає в себе молоток, викрутки, шуруповерт, перфоратор з бурами, дриль з насадками, ключі, канцелярський ніж, рулетку, плоскогубці, кріплення, пластини і т. Д., Для роботи по установці кондиціонера обов’язково будуть потрібні такі додаткові матеріали, як:
- манометр і труборіз;
- індикатор і електричний тестер;
- анкерні болти;
- розвальцювальник для труб і ример;
- вакуумний насос;
- бухта мідної трубки з обробленими кінцями.
Крім інструментів знадобляться також моток електричного кабелю з запасом, мідні безшовні труби, поліпропіленова труба для монтажу, утеплювач зовнішніх труб і пластиковий короб для проводки або додаткового закриття проштробірованних отворів на внутрішніх стінах.
Фахівці рекомендують проводити монтаж спліт-системи під час планового або капітального ремонту, так як для установки кондиціонера в домашніх умовах потрібно свердлити, пробивати і руйнувати стіну, що зашкодить обробку. Коли все обладнання готове, матеріали підібрані, сам пристрій придбано, приступають до монтажу зовнішнього блоку.
Важливо пам’ятати про техніку безпеки, особливо якщо роботи проводяться на високих поверхах. Необхідно правильно вибрати місце кріплення, якщо це приватний будинок, то проблем не виникне, а от в багатоквартирних слід враховувати інтереси сусідів (щоб він не загороджував або НЕ притеняют нижні вікна, а конденсат не стікав по основній стіні). Як правило, дренаж виводять в каналізацію.
Кріплення зовнішнього блоку здійснюють в межах ручної доступності, так як в процесі експлуатації доведеться періодично стежити за станом обладнання, наприклад, зняти його, щоб почистити фільтри та інші складові. Найкраще місце для установки – нижня частина вікна на північній стороні будівлі. При неможливості монтажу безпосередньо з квартири використовують послуги промислових альпіністів.
Насамперед розмічають місця кріплення кронштейнів за будівельним рівнем і за допомогою перфоратора і бура потрібного діаметра приступають до свердління отворів під анкери. Щоб прокласти комунікації і трубки, в стіні також проробляють наскрізний отвір не менше 75 мм в діаметрі. Якщо будинок цегляний, дірку свердлять по шву між двома каменями, це істотно спрощує роботу.
Потім встановлюють опорні і кінцеві кронштейни на анкерні болти, обов’язково вирівнюють все по рівню, а сам блок кріплять так, щоб відстань від стіни до задньої частини короба було не менше 15 см. Підключення комунікацій і закладення швів і зазорів проводять на фінальному етапі робіт.
Установка внутрішнього блоку спліт-системи
При монтажі внутрішнього блоку кондиціонера необхідно правильно вибрати місце. Найкраще кріпити його до тієї ж стіні, що і вуличний конденсатор або на максимально близькій відстані один від одного. За технікою безпеки заборонено встановлювати систему під шторами, над батареями або обігрівачами, в кімнаті з великим джерелом електроприладів і перешкод або над ліжком. Для кращого перебігу конденсату в дренажну трубу допускається нахил корпусу під кутом 3-5 градусів в потрібну сторону.
Стіну, на яку буде закріплений блок, перевіряють на наявність вже прокладених комунікацій або кабелю. Якщо вони присутні, вибирають інше місце установки. Насамперед розмічають трасу місця прокладки фреонових труб і кабелю від одного блоку до іншого. Потім за рівнем кріплять монтажну пластину, яка буде утримувати внутрішній модуль. Її встановлюють горизонтально, попередньо просвердливши отвори під дюбелі, в які потім вкручують спеціальні саморізи. Анкери в цьому випадку не використовують.
Стіну штробят спеціальним приладом або перфоратором з лопаткою по попередній розмітці. Усередині стіни будуть приховані електричні дроти. Тепер монтують сам блок на заводські кріплення, дотримуючись відступи від стін і вікон по інструкції, перевіряють надійність конструкції і приступають до підключення шлангів і каналів, а разом з ними і кабелів електричної проводки.
Прокладка труб і з’єднання системи між собою
Внутрішній і зовнішній блоки з’єднують між собою за допомогою мідних трубок. У місцях стиків і з’єднань їх при необхідності розрізають і вигинають спеціальним інструментом. Це запобігає їх розтріскування і утворення вм’ятин. Зверху обов’язково надягають теплоізоляційний матеріал у вигляді пінополіуретанових шлангів або обмотки вінілової плівкою у внутрішній частині приміщення.
Всі стики і виходи по магістралі надійно герметизують силіконом або монтажною піною. Пінопласт і схожі за структурою матеріали використовувати для ізоляції небажано, так як вони володіють низькими експлуатаційними характеристиками.
Після проведення всіх вимірів і визначення необхідної довжини траси приступають до нарізки труб. Роботу проводять акуратно і тонко, ніж краще буде відрізаний матеріал, тим вище буде кінцева герметичність. Перша трубка призначена для проходження газу, і її діаметр більше, ніж другий, яка створена для протікання хладагента в рідкому стані.
На кінці отмеренной трубки закріплюють спеціальний труборіз, і повільно, обертовими рухами роблять обрізку строго під кутом 90 градусів, не допускаючи скосів, нерівностей і провалів країв. Після цього наконечники ретельно зачищають від задирок дрібної рядків. Намагайтеся не допускати попадання стружки всередину трубки, так як продути її дуже складно. А будь-який зайвий матеріал всередині траси негативно впливає на робочий процес.
Стикування мідних відрізків проводять за допомогою зворотних гайок, фітингів і штуцерів, по кілька штук на кожну трубку. Так як гайки мають відмінний діаметр, то по краях надягають різьбові фланці і починають розвальцювальні роботи. Діяти необхідно так само акуратно, як і на попередньому етапі, щоб не утворилося тріщин або канавок.
Гайки затягують спеціальним ключем (динамометрический) так, щоб не видавити розвальцьованої з’єднання. Після цього необхідно зігнути трубки в місцях повороту наміченої магістралі. Для цього використовують інструмент-трубогиб і зварювання для надійної пайки на стиках.
Дренажну трубу підключають до внутрішнього блоку і потім виводять на вулицю, закріплюють на зовнішній стороні металевими хомутами, щоб вона ні в якому разі не провисала, і герметизують. По тому ж каналу проводять мідні елементи і електричний кабель з гарною ізоляцією, але спочатку його необхідно правильно поєднати з обома частинами встановленої спліт-системи.
Підключення кондиціонера до електромережі
Підключити кондиціонер до системи електроживлення можна двома способами – або безпосередньо в розетку, або за окремим кабелем в електрощиток. Перший варіант допускається для обладнання невеликої або середньої потужності і за умови, що розетка і супутні матеріали витримають необхідне навантаження і відповідають заявленим виробником вимогам.
В інструкції до кондиціонера обов’язково вказується загальна схема роботи і підключення виробу, а також схема живлення для під’єднання внутрішнього і зовнішнього блоків.
Так як пристрій здатний працювати в діапазоні різних потужностей, то спеціальний автомат захисту від перевантаження не менше, ніж на 20 Ампер, обов’язково підключають або до лінії подачі, або близько основний розетки.
З’єднувати кондиціонер з існуючою проводкою допускається тільки в тих випадках, коли:
- пристрій має невисоку потужність;
- це модель віконного або мобільного типу;
- в мережу більше не підключено ніяких інших побутових приладів;
- домашня розетка має якісне заземлення і високі показники по мережі.
Але навіть якщо всі вимоги дотримані, фахівці категорично не рекомендують підключати модуль в звичайну, загальну розетку, якщо:
- проводка стара або зроблена з алюмінієвого матеріалу;
- невелика площа перетину кабелю;
- відсутня автомат захисту і необхідне заземлення або інші пошкодження.
Більш надійний і ефективний варіант – створення окремої лінії підключення для кондиціонера. Це дозволить захистити мережу від перевантажень, виключити можливість появи короткого замикання і коливань напруги. Для виділеної електромагістралі використовують захисний автомат, якісне заземлення та мідні кабелі з перетином, яке рекомендує виробник, або не менше, ніж 1,5-2,5 кв. мм.
Насамперед з’єднують зовнішній і внутрішній блоки між собою згідно зі схемою, зазначеної в технічній інструкції до кондиціонера. Найчастіше детальна кольорова таблиця представлена всередині корпусу на самому блоці. Спочатку знімають захисну кришку і фіксатор кабелю, потім з кожного проводу знімають 20-30 мм ізоляційного шару по краях, які вставляють у відповідні клеми і закріплюють спеціальними гвинтами кріплення.
На стандартному обладнанні чорний кабель вставляють в клему "L", синій до "N", а жовтий або зелений з’єднують з масою пристрою. Випарник підключають до зовнішнього блоку за допомогою силового кабелю потрібного перетину строго по інструкції, орієнтуючись на запропоновану в ній нумерацію. Вільні жили ретельно ізолюють відповідним матеріалом.
На фінальному етапі встановлюють автомат (АЗВ) і проводять перевірку надійності з’єднань та ізоляції. Потім укладають відкриту проводку в гофровану трубу відповідного діаметру і заводять її в штробірованний канал або декоративну накладку на стіні разом з дренажем і основний мідної магістраллю.
Видалення повітря з магістралі кондиціонування
Після підключення всіх необхідних каналів і трубок з основної магістралі слід відкачати знаходиться там повітря і водні пари, щоб потім заповнити холодоагентом з зовнішнього блоку. Для цих цілей застосовують спеціальний вакуумний насос і манометричний колектор. Цей прилад може знадобитися і в подальшому в процесі експлуатації кондиціонера, він показує тиск як усередині самого пристрою, так і на нагнітаючої магістралі.
Перед початком робіт з’єднують трасу із зовнішнім і внутрішнім блоком спліт системи. Гайки в місцях приєднання закручують за допомогою розвідного ключа до максимального упору. Ще раз перевіряють герметичність всіх стиків, закріплення коробів, виходи дренажної труби і електричної частини. Якщо все підключено правильно, приступають до відкачування зайвого повітря.
Роботу по вакуумированию системи проводять за наступним алгоритмом:
- сторону низького тиску манометра підключають до вихідного отвору на зовнішньому блоці;
- до центрального штуцера колектора закріплюють насос;
- відкривають клапан або кран на манометрі рухом проти годинникової стрілки;
- активують насос для відкачування.
Час роботи для стандартних варіантів систем кондиціонування варіюється від 45 хвилин до 1 години. Вимикають насос після того, як індикатор манометра покаже рівень тиску менше 0,1 МПа. Через 10-15 хвилин процедуру повторюють, підключаючи всі елементи в тій же послідовності, але на цей раз включають пристрій на 5-10 хвилин для контрольного виходу парів.
Якщо необхідного падіння тиску не спостерігається, або з плином часу воно стабілізуються назад на високих відмітках, значить система не герметична або в ній є краплі рідини. Відкачати її повністю не вийде, волога піде тільки після активації кондиціонера разом з маслом з компресора. Ще раз перевірте герметичність з використанням мильного розчину, особливо на кінцях магістралі і в місцях з’єднання.
Заповнення холодоагентом і перевірка працездатності
Для заповнення сховищ холодоагенту на більшості сучасних кондиціонерів використовують "легкий" фреон марки R22. Але деякі виробники до цих пір орієнтуються на трехкомпонентий варіант з маркуванням R410a. Він вважається надійніше, але експлуатація системи з таким наповненням більш складна і вимагає додаткового догляду.
Закачка хладагента в систему також є способом перевірки герметичності всієї системи кондиціонування. Щоб запустити фреон в контур, необхідно відкрити запірні клапани на обох лініях (паровий і рідинної) і встановити спеціальні заглушки на 2- і 3-ходовий клапани і сервісний штуцер на зовнішньому блоці. Підключають особливий індикаторний прилад, після цього проводять перший пуск кондиціонера.
Далі тестують систему у всіх режимах і регулюванні. Починають з вентиляції, потім йдуть охолодження, обігрів, сушка і автономний режим.
В процесі роботи візуально перевіряють всі стики і з’єднання на предмет протікання.
Перевірку працездатності здійснюють тільки в теплу погоду, при температурі не нижче +15 градусів, інакше певні функції можуть не працювати навіть при справності всієї лінії. Всі показники записують на паперовий носій і звіряють з даними, які заявлені виробником пристрою.
Якщо кондиціонер не включається, то неправильно встановлена проводка або електромережа не дає необхідної потужності. Перевірте всі "електричні" етапи роботи, ізоляцію і послідовність підключення. Важливо пам’ятати і те, що на функціонування приладу впливають такі фактори, як:
- наявність джерел тепла в приміщенні;
- потужна система вентиляції;
- шлюб або знос компресора і радіатора;
- недостатнє або зайва кількість холодоагенту;
- розгерметизація міжблочної магістралі.
Якщо всі перераховані вище фактори в порядку, то причиною неправильної або неефективної роботи пристрою буває банальна вібрація зовнішнього блоку зважаючи на його невірного закріплення. У цьому випадку перевіряють блок всередині корпусу на наявність забруднень, оглядають компресор на предмет усунення, горизонтальний рівень установки і надійність кріплень. Правильно встановлена і підключена спліт-система від надійного виробника прослужить довго тільки при належному догляді і помірної експлуатації.